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1、軸承組件裝配

軸承裝配時需預熱軸承組件，溫度不允許超過120℃，下部軸承采用雙列圓錐滾子軸承，其內圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件互換，在安裝軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內的唇口密封圈的唇口面應向外，甩油環等必須符合裝配圖中的位置，安裝迷宮環時需注意迷宮環的開口在直徑方向上應錯開。雖然軸承本身已保證了軸向間隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調整間隙，但組裝好后，建議按照下表列出的值檢查安裝的端面間隙。

渣漿泵在使用過程中軸承經常會遇到發熱的一般原因及解決辦法：

1、軸承損壞，更換軸承。

2、軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

3、渣漿泵軸承潤滑脂過多或過少。處理方法加潤滑脂要適當。

4、潤滑脂中有雜物、油質不良。處理方法是更換潤滑油。

5、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

6、冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

7、軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

8、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

9、甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。

10、聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

11.葉輪被卡住或者葉輪和護板間隙有變動，產生摩擦，也會造成軸承發熱，解決辦法是：拆泵檢查，清理泵腔，調整葉輪間隙

SPR膠液下泵  立式渣漿泵生產廠

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